Müşterilerimizin pazardaki hedeflerini değerlendirerek fark yaratmalarını sağlayacak firmaya özel ürün tasarım sürecini özenle yürütüyoruz.
İlk bakışta ilgi çekecek ve müşteriyi markaya yönlendirecek tasarım standartlarıyla firmaların keşfedilmesine destek oluyoruz. Plastik kalıp tasarımı, üretim süreci ve baskı sektöründe hizmet veriyoruz. Yeni nesil teknoloji ve ekipmanlarına sahip bulunan markamız her tür baskı ve giydirme çözümleri sunuyor. Plastik üzerine istenilen marka mesajını yerleştirerek her alanda işlevsel kullanım sunacak ürünlerin tasarımını yapıyoruz. İşlevsel kullanım standardını sanatsal tasarım kalitesiyle birleştirerek firma değerini arttırıyoruz. Uzman tasarım ekibimiz müşteri taleplerine uygun reklamı farklı ürünler üzerine yerleştiriyor.
Müşteri talepte bulunacağı ürünle ilgili temel bilgileri ve numune detaylarını verdikten sonra fiyat bilgisi tarafınıza sunulur.
Üretim sağlanacak olan parçaya ait teknik resimleri veya örneklerini tarafımıza sunulmasına istinaden. Çizimlerde belirtilen ölçüler, toleranslar, hammadde ve mamule dair teknik veriler, aksi sözleşmelerde belirtilmediği sürece, üretilecek ürüne esas teşkil eder.
Fiyat ve ödeme şekli, teslim şekli ve diğer şartlarda mutabakat sağlandıktan sonra üretim hazırlıklarına geçilir.
Kalıp Teslim edilecek miktarlara bağlı olarak; Ürünleri imal etmek için gerekli kalıpların tasarım ve üretimini gerçekleştirir.
Tüm İhtiyaçlarınızı Tek Merkezden karşılıyoruz ;
İyi bir tedarikçi, müşterisini anlayan, ona özel çözümleri kaliteli bir şekilde ve zamanında sağlayan tedarikçidir. Mükemmel tedarikçi ise tüm bunların yanında müşterisini iş ortağı olarak görür. Biz Depa Plastik olarak, tasarım ve üretim süreçlerindeki tecrübemizle müşterimizin ihtiyaçlarını anlarız ve özel çözümler sunarız. Tasarımla fonksiyonu birleştirdiğimiz bakış açımızla, kendi sektöründe fark yaratmak isteyen müşterilerimizle birer iş ortağı olarak çalışırız. Son kullanıcıların ihtiyaçlarını en az kendi müşterilerimizin ihtiyaçları kadar önemseriz, böylece sizin müşteri memnuniyetinize de katkı sağlarız. Ürünlerimizin kullanışlılığı kadar sağlamlığını da önemseriz. Bu anlamda tasarım ve kullanılan materyal uyumunda yılların tecrübesini sizlere sunarak, kalıcı çözümler üretiriz.
Plastik kalıp tasarımı, üst düzey teknik bilgi ve yetkinlik isteyen bir iştir. Hem matematiğin hem de görsel estetiğin bir araya geldiği bu karmaşık işte önemli farkı yaratan tecrübedir. Kalıp tasarımı mükemmel olmadığı durumda, çıkan ürünler de beklendiği gibi olmaz. Ayrıca bir ürünün tasarımında estetik kadar fonksiyon da önemlidir. Depa plastik olarak yılların tecrübesi ile birçok ürün grubunda en fonksiyonel ve estetik tasarımları sunarız. Profesyonel tasarım ekibimiz, müşterilerimizin ihtiyaçlarını anlar ve buna göre tasarımlar yapar. Kalıplarımız tasarımlar için mükemmel sonuç verecek şekilde üretilir, böylece numunelerden sonra üretime geçildiğinde müşterilerimiz sürprizlerle karşılaşmaz.
Plastik bir ürün üretilirken, eritilmiş sıcak plastik hammadde bir kalıp içine enjekte edilerek şekillendirilir. Sonrasında soğutulur ve kalıptan çıkarılır ve diğer işlemlerden geçtikten sonra plastik ürün kullanıma hazır hale gelir. Bu yönteme de enjeksiyon üretim yöntemi denir. Bu yöntemin ana unsuru kalıptır, çünkü son ürün şeklini bu kalıptan alır. Kalıpta oluşabilecek herhangi bir hata, üretilen ürünün de hatalı olmasına yol açar. Bu yüzden plastik sanayinde kaliteli bir ürün üretebilmenin ilk şartı, doğru kalıp kullanmaktır. Kalıp yatırımı önemli bir yatırımdır. Hem üretilecek olan ürünü hatasız üretmesi hem de dayanıklı olması, uzun süre kullanılabilmesi yatırımın değerini arttırır ve maliyeti düşürür. Bu nedenle hem kalıp tasarımı hem de tasarıma ve üretilecek ürüne uygun ham madde kullanımı önem kazanır.
Plastik bir ürün üretebilmek için plastiğin şekillendirileceği kalıp gereklidir. Eritilmiş plastik hammadde yüksek basınçla bu kalıplara dökülür. Daha sonra soğutma işlemi yapılarak, ürünler kalıptan çıkarılır. Bu işleme plastik enjeksiyon baskı işlemi denir.
Enjeksiyon baskının birçok avantajı vardır. Bu yöntem yüksek hacimde düşük maliyetle üretim yapılmasına, otomasyona, çeşitli yüzey renk ve şekillerde üretim yapılmasına, farklı hammaddeler kullanılmasına olanak verir. Bu yöntem kullanıldığında hızlı ve seri üretim yapılabilir. Plastik enjeksiyon baskı yönteminde malzeme kaybı diğer yöntemlere kıyasla çok daha azdır. Düşük toleranslarda çalışılabilir, son ürünlerin mekanik özellikleri istenildiği gibi olur.
